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吹塑制品型坯制造历程中的影响因素及控制要领?

文章来由:欧洲杯线上买球动态 责任编辑:欧洲杯线上买球 宣布时间:2022-01-08
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    型坯制造历程中的主要影响因素及控制要领。挤出吹塑成型首先是制造型坯,其质量敌手制品的性能和外观有很大影响。吹塑制品型坯制造历程中的影响因素及控制要领?如下:
?吹塑制品
    ①原料的选择。在吹塑中,原料的选择很是重要。首先要求原料的性能满足制品的使用要求,其次是原料的加工性能必须切合吹塑工艺要求,一般选用中空级树脂。例如,HDPE吹塑制品,其熔体流动速率(MFR)取值一般为0.01—1.0g/l0min,低MFR的树脂有利于避免型坯下垂,容易获得壁厚均均的型坯。可是当螺杆转速增加时,低MFR的熔体外表容易粗糙。因此,关于吹塑成型MFR的选择规模,中大型吹塑制品以避免下垂为主,宜偏低些;小型吹塑制品宜高些。

    ②温度的控制。在挤出型坯的历程中,挤出机的温度控制很是重要。挤出温度的选择主要取决于树脂的性质。挤出温度过低,型坯外貌粗糙;挤出温度过高,熔体强度下降,使制品壁厚不均。例如,PC吹塑瓶的挤出温度波动控制在±3℃。关于PVC热敏性塑料,更要注意控制温度,避免其热剖析。

    ③螺杆转速。螺杆转速是影响挤出型坯质量的另一个重要因素。高的挤出速度可以提高产量,减少型坯的下垂,可是型坯的外貌质量下降,尤其是剪切速率过大,可能会造成某些塑料(如HDPE)泛起熔体破裂现象。螺杆转速的提高容易爆发大宗摩擦热,关于PVC等热敏性塑料有热剖析的危险。一般吹塑成型选用大一点的挤出机,使螺杆转速控制在70f/rain以下。

    ④口模的尺寸及质量?谀J蔷龆ㄐ团鞒叽缂靶巫吹闹饕爸,因此要求口模内外貌平滑,外貌粗糙度低,以利于制得外貌平滑的型坯?谀6ㄐ投纬ざ纫话阊≡8倍于口模与芯棒之间的间隙距离。  

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