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吹塑制品厂吹塑制品常见的加工难题?

文章来由:欧洲杯线上买球动态 责任编辑:欧洲杯线上买球 宣布时间:2021-11-02
  ?吹塑制品厂吹塑制品常见的加工难题?我们在挤出吹塑制品成型的全历程中,会遇到许多技术上的难题,下边的分享是造成这一难题的因素及其相关的处理对策,希望对各人有所资助。
?吹塑制品厂
一、吹塑产品竖向壁厚不匀称:
造成缘故:
1.型坯重量松驰状况比较严重;
2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多。
处理对策:
1.减少型坯熔体温度,提高型坯挤压速率,拆换应用熔体流动性速率较低的环氧树脂,调解型坯利用设备;
2.适度更改工艺品设计计划,选用底吹法成形。
 
二、吹塑产品横着壁厚不匀称:
造成缘故:
1.型坯挤压倾斜;
2.顶块与模仁內外温度差很大;
3.工艺品外观设计纷歧样;
4.型坯疵魅胀比过大。
处理对策:
1.调理?诳障蹲芸砦蟛,使型坯壁厚匀称;闭模前,弄直型坏;
2.提髙或减少顶块加温温度,革新?趦韧馕露任蟛;
3.闭模前,对型坯开展预夹持和预扩大,使型坯适度向厚壁方位偏位;
4.减少型坯疵魅胀比。

三、吹塑产品表层出現橘子皮状纹路或黑点:
造成缘故:
1.模具排气管欠佳;
2.模具渗水或模具凹模出現冷疑状况;
3.型坯熔融欠佳,型坯造成熔体裂开状况;
4.疵魅胀标准气压不敷;
5.疵魅胀很慢;
6.疵魅胀比很小。
处理对策:
1.模具型坯开展喷砂工艺,加设排出气孔;
2.维修模具,调理模具制冷温度到"漏点"左右;
3.减少挤出机螺杆转速比,提升挤塑机加温温度;
4.提髙疵魅胀标准气压;
5.清除空气压缩宁静通道,检査吹气检查杆是不是漏气;
6拆换顶块、模仁,提高型坯疵魅胀比。
 
四、吹塑产品容量降低:
造成缘故:
1.型坯壁厚扩大,造成工艺品壁变厚;
2.工艺品缩水率提升,造成工艺品规格縮;
3.疵魅胀标准气压小,工艺品未疵魅胀到凹模设计计划规格。
处理对策:
1.调解系统控制设备,使型坯壁厚减少;提高型坯熔体温度,减少型坯离模澎涨比;
2.拆换缩水率小的环氧树脂,增加吹气检查時间,减少模具制冷温度;
3.适度提髙空气压缩的事情压力。
 
五、吹塑产品品轮廊或文图不清楚:
造成缘故:
1.凹模排气管欠佳;
2.疵魅胀低气压;
3.型坯熔体温度稍低,原质料熔融欠佳;
4.模具制冷温度稍低,模具有"冷疑"状况。
处理对策:
1.维修模具,凹模喷砂工艺或加设排气管槽;
2.提升疵魅胀标准气压;
3.适度提升挤塑机及发动机加温温度,必须时加上适当的塑料填充母粒;
4.把模具温度调髙到漏点温度左右。
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