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模具质料对吹塑制品热处理变形的影响

文章来由:新闻资讯 责任编辑:欧洲杯线上买球 宣布时间:2017-07-15
      质料对吹塑制品热处理变形的影响,包括钢的化学身分及原始组织两方面的影响  。从质料自己来看,主要通过身分对淬透性、Ms点等的影响而影响吹塑制品热处理变形  。
    碳素工具钢在正常淬火温度进行水-油双液淬火时,在Ms点以上爆发很大的热应力;当冷到Ms点以下时,奥氏体向马氏体转变,爆发组织应力,但由于碳素工具钢淬透性差,所以组织应力的数值不大  。加上其Ms点不高,在爆发马氏体组织转变时,钢的塑性已经很差,不易爆发吹塑制品塑性变形,因此,就保存了热应力作用所造成的变形特征,模具型腔趋向收缩  。但若淬火温度提高(>850℃),也可能因组织应力起主导作用,而使型腔趋向于胀大  。
    在用9Mn2V,9SiCr,CrWMn,GCr15钢等低合金工具钢制作模具时,其淬火变形纪律与碳素工具钢相似,但变形量要比碳素工具钢要小  。
    关于一些高合金钢,如Cr12MoV钢等,由于其碳及合金元素含量较高,Ms点较低,因而淬火后有较多的剩余奥氏体,它对由于马氏体而致的体积膨胀有抵消作用,因此,淬火后的吹塑制品变形就相当小,一般用空冷、风冷、硝盐浴淬火时,模具型腔趋于微量胀大;若淬火温度过高,则剩余奥氏体量增加,型腔也可能缩小  。
    若用碳素结构钢(如45钢)或某些合金结构钢(如40Cr)制作模具,则因其Ms点较高,当外貌开始马氏体转变时,心部温度尚较高,屈服强度较低,有一定的塑性,外貌对心部的瞬时拉伸组织应力,易于凌驾心部的屈服强度而使吹塑制品型腔趋向胀大  。
    钢的原始组织对淬火变形也有一定的影响  。这里所指的“钢的原始组织”,包括钢中夹杂物的级别、带状组织级别、成份的偏析水平、游离碳化物漫衍的偏向性等,以及由于差别的预先热处理而获得的差别组织(如珠光体、回火索氏体、回火屈氏体等)  。对模具钢来说,主要考虑的是吹塑制品碳化物偏析、碳化物的形状和漫衍形态  。
    高碳高合金钢(如Cr12型钢)中碳化物偏析对淬火变形的影响特别明显  。由于碳化物偏析造成钢加热至奥氏体状态后的身分不均匀性,因而,差别区域的Ms点就会有高有低  。在同样冷却条件下,奥氏体向马氏体转变就有先有后,转变后的马氏体就因含碳量差别而比容有大有小,甚至有一些低碳、低合金区域可能基础得不到马氏体(而获得贝氏体、屈氏体等),所有这些都会造成吹塑制品淬火后的不均匀变形  。
    差别的碳化物漫衍形态(呈颗粒状或纤维状漫衍),对基体胀缩的影响也差别,因而也会影响吹塑制品热处理后的变形,一般是顺着碳化物纤维偏向型腔胀大,且较显著;而笔直于纤维偏向则缩小,但不显著,有些厂为此特作了划定,型腔所在面应与碳化物纤维偏向笔直,以减小型腔的变形,当碳化物呈颗粒状均匀漫衍时,则型腔体现为均匀的胀缩  。
    别的,最终吹塑制品热处理之前的组织状态对变形也有一定的影响,例如,原始组织为球状珠光体的就比片状珠光体的在淬火后变形倾向要小  。所以变形要求严格的模具,常在粗加工后先进行一次调质处理,然后再进行精加工及最终热处理  。
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